1.Kapasiteit:
Dikker flense is gewoonlik beter in staat om druk en wringkrag te weerstaan. In hoëdruk- of hoë wringkragtoepassings kan die keuse van dikker flense sterker ondersteuning bied.
2.Koste:
Oor die algemeen vereis dikker flense meer materiale, so dit kan duurder wees. In die geval van beperkte begroting is dit nodig om prestasievereistes en koste-oorwegings te balanseer.
3.Gewig:
Dikker flense is gewoonlik swaarder as dunner flense. Dit is belangrik om die toepaslike flensdikte te kies wanneer die algehele gewig van die toerusting of struktuur in ag geneem word.
4. Korrosie weerstand:
In sommige spesiale omgewings kan dikker flense beter korrosiebestandheid hê en kan korrosie en oksidasie vir 'n langer tydperk weerstaan.
5. Vibrasie en vibrasie:
In hoë vibrasie of hoë vibrasie omgewings kan dikker flense beter in staat wees om vibrasie te weerstaan en meer stabiele verbindings te verskaf.
6.Installasie en onderhoud:
Dikker flense kan sterker boute en hegstukke vereis, sowel as groter gereedskap vir installasie en instandhouding. Dit kan meer mannekrag en tyd verg.
7. Aanpasbaarheid:
Verskillende diktes van flense kan verskillende aanpasbaarheid by verskillende werksomstandighede en omgewings hê. Dit is van kardinale belang om die toepaslike flens te kies volgens die spesifieke toepassingsvereistes.
Wanneerflense te kies, is dit nodig om die werksomstandighede, drukvereistes, omgewingsfaktore en ekonomiese faktore van die stelsel volledig te oorweeg. Die beste praktyk is om onder die leiding van professionele ingenieurs te kies, om te verseker dat die geselekteerde flens aan relevante standaarde, veiligheidsregulasies voldoen en aan die vereistes van stelselwerkverrigting en betroubaarheid voldoen.
Postyd: 26 Desember 2023
